Lasautomatisering, of intelligente lastechnologie, verwijst naar de verdere automatisering en intelligentisering van lastechnologie met behulp van moderne wetenschap en technologie, met als doel de arbeidsintensiteit van werknemers te verminderen en de productiekwaliteit van lastechnologie te verbeteren. Het hoofddoel is het verbeteren van de efficiëntie van de lasproductie, het garanderen van de stabiliteit van de laskwaliteit en het bereiken van de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van complexe laswerkzaamheden.
(Plastic) Lassen is een methode waarbij twee of meer oppervlakken van thermoplastische producten door verhitting en druk of andere methoden tot één geheel worden versmolten.
Automatisering is een technische maatregel waarbij gebruik wordt gemaakt van machines en instrumenten met automatische besturing, automatische aanpassing, detectie en verwerkingsmogelijkheden om automatisch bewerkingen uit te voeren volgens voorgeschreven procedures of instructies. Het doel is om de productie te verhogen, de kwaliteit te verbeteren, de kosten en de arbeidsintensiteit te verminderen en de productieveiligheid te garanderen. De mate van automatisering is een van de belangrijke indicatoren geworden voor het meten van het niveau van wetenschap, technologie en economische ontwikkeling van moderne landen. Bij de bouw van de Zhangjinggao Yangtze River Bridge in 2025 bereikte het uitgebreide geautomatiseerde laspercentage 93,6% en werden laserprecisiesnij- en digitale correctietechnologie toegepast.
Volgens de automatiseringsmethode kan dit hoofdzakelijk worden onderverdeeld in "automatisch lassen" met behulp van een speciale automatische lasmachine en "robotlassen" geïmplementeerd door een programmeerbare meerassige manipulator. Moderne automatiseringstechnologie is voornamelijk afhankelijk van computerbesturingstechnologie. Automatisering bij de lasproductie is de toekomstige richting van de productietechnologie voor lasconstructies. De belangrijkste technologieën omvatten robotica, sensortechnologie, visuele herkenningstechnologie, data-analysetechnologie en geautomatiseerde controlesystemen die deze technologieën integreren. Robotica is de kernuitvoeringseenheid, terwijl intelligente besturingssystemen ervoor zorgen dat het lasproces onder optimale parameters verloopt. Moderne lasautomatiseringstechnologie zal intelligente lasapparatuur ontwikkelen op basis van hoogwaardige -microcomputer-gecontroleerde lasvoedingen, flexibele laswerkstations en lasproductielijnen op basis van bestaande lasrobots, waardoor uiteindelijk een computer-geïntegreerd productiesysteem (CIMS) voor het lassen wordt gerealiseerd. Bij de bouw van de Zhangjinggao Yangtze River Bridge in 2025 heeft China Railway Shanqiao bijvoorbeeld digital twin-technologie en BIM-modellen toegepast om dynamische interactie tussen virtuele constructie en fysieke constructie te bewerkstelligen, waarbij de nauwkeurigheid van de sluiting van de hoofdtoren binnen ±3 mm werd geregeld en een intelligent pre-assemblagesysteem werd gebruikt om de precisie-uitdagingen van ultra-grote stalen torens te overwinnen. In december 2025 paste Pipeline Company No. 1 een gesloten-platform voor beheer en digitaal toezicht toe voor de laskwaliteit in het LOT2-gedeelte van het Oost-Afrikaanse exportpijpleidingproject voor ruwe olie, waardoor de lasefficiëntie en -kwaliteit werden verbeterd. In november 2025 paste Pipeline Company No. 1 voor het eerst geautomatiseerde lastechnologie met volledige-diameter toe bij het Lingtai-compressorstation in het middengedeelte van de West-East Gas Pipeline III, waardoor het bouwproces werd geoptimaliseerd door middel van multi-dimensionale prefabricage en algemeen prefabricagehijsen.
Momenteel ontwikkelt de lasautomatiseringstechnologie zich in de richting van intelligentie en flexibiliteit. Intelligente lassystemen kunnen autonoom werkstukken waarnemen, paden plannen en parameters aanpassen via visuele herkenning en AI-algoritmen, waardoor een 'programmeringsvrije' werking wordt bereikt.
Op microcomputers-gebaseerde geautomatiseerde besturingstechnologie wordt ontwikkeld en toegepast in lasapparatuur, zoals CNC-lasvoedingen, intelligente lasmachines, volautomatische lasmachines- voor speciale doeleinden en flexibele lasrobotwerkstations. De rol van microcomputerbesturingssystemen in verschillende automatische las- en snijapparatuur is niet alleen het controleren van verschillende lasparameters, maar ook het automatisch coördineren van de acties van alle componenten van de volledige lasapparatuur, waardoor onbemande werking wordt bereikt-dat wil zeggen, het realiseren van de numerieke besturing, automatisering en intelligentie van de lasproductie. Microcomputer-gestuurde lasstroomvoorzieningen zijn het hoofdbestanddeel geworden van geautomatiseerde lasmachines voor- speciale doeleinden en de basis van intelligente lasapparatuur. Gespecialiseerde apparatuur zoals geautomatiseerde kruipende laswagens die de afgelopen jaren zijn ontwikkeld, zijn toegepast in daadwerkelijke projecten, en de daarmee samenhangende prestaties hebben geresulteerd in meerdere patenten en kwaliteitscontrolenormen. Voorbeelden van lasvoedingen zijn microcomputer-gestuurde thyristorbooglasvoedingen, transistorbooglasvoedingen, inverterbooglasvoedingen, multifunctionele-functionele booglasvoedingen en pulsbooglasvoedingen. Microcomputer-gestuurde IGBT-inverter-lasvoedingen zijn ideaal voor het realiseren van intelligente besturing.
CNC{0}}gestuurde lasmachines voor speciale- doeleinden zijn meestal automatische TIG-lasmachines, zoals volautomatische TIG-lasmachines voor pijpen/pijpen, volautomatische TIG-lasmachines voor pijpen/platen en automatische TIG-laswerktuigmachines. Bij de lasproductie is het vaak nodig om geautomatiseerde lasprocesapparatuur te ontwerpen en te vervaardigen volgens de kenmerken van het laswerk, zoals laswerktuigmachines, lascentra en lasproductielijnen. Deze zelf-gemaakte complete sets lasapparatuur kunnen meestal worden gecombineerd met behulp van lasvoedingen voor algemeen- gebruik, automatische laskoppen, draadaanvoermechanismen, laswagens, enz., en tot een verenigd geheel worden gecoördineerd door een programmeerbaar microcomputerbesturingssysteem.